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      石墨模具對金剛石鋸片刀頭質量的影響有哪些?

      作者:jcshimo 發布時間:2021-01-28 17:09:31

        1、石墨體積密度,肖氏硬度,抗折和抗壓強度的影響

        當石墨在熱壓燒結過程中起模具支撐效果時,要求石墨的體積密度,肖氏硬度,抗折和抗壓強度越高越好,體積密度應大于1.75g/cm3。作為模具的壓頭,其抗彎強度的高低更為重要。假如石墨的體積密度低,其硬度,抗折、抗壓強度相應也會更低,使用中容易壓裂或折斷。

        2、石墨電阻率的影響

        當石墨模具作為人工金剛石刀頭在熱壓燒結過程中的電熱元件時,則要求石墨塊與塊之間、 各個壓頭之間的電阻率要一致,均一性高。假如石墨塊之間的電阻率不均一,依照焦耳楞次定律,會導致其塊與塊之間、組與組之間的發熱量不一樣,溫度高低差別增大。在金剛石刀頭的熱壓燒結過程中, 溫度的高低會導致基體資料的硬度及抗彎強度的差異,而且還會導致基體對金剛石的包鑲才能強弱不一,進而影響到刀頭的磨耗比及切割才能。

        3、石墨中雜質含量的影響

        作為熱壓燒結模具的石墨,要求其灰分盡量低,石墨化程度盡量高。假如石墨中的雜質含量太高,灰分太大,在熱壓燒結過程中,石墨模具中的多余雜質會與刀頭中的金屬結合劑發生化學反應,并粘附在金剛石刀頭的外表,發生暗紅色的痕跡,影響金剛石刀頭的外觀。

        4、石墨開口氣孔率的影響

        為了保證刀頭的光潔度,除了石墨模具的外表光潔度要高以外, 還要求石墨的顆粒結構要細,開口氣孔率越小越好, 一般應小于13%。

        假如模具石墨的體積密度低,氣孔率太高,在熱壓燒結過程中,石墨會將刀頭中較多的金屬結合劑吸收,變為金屬對石墨的浸漬,使刀頭的失重率添加,然后改變了刀頭中金屬結合劑與金剛石的配比,下降粘結劑對金剛石的操縱才能。乃至發生刀頭外表與石墨模具之間的粘連,下降刀頭外表的光潔度。

          近年模具職業飛速發展,石墨資料、新工藝和不斷添加的模具工廠不斷沖擊著模具市場,石墨以其杰出的物理和化學性能逐步成為模具制造的首選資料。

          在人工金剛石鋸片刀頭的熱壓燒結過程中,石墨模具擔負著發熱元件和模具支撐的雙重效果,石墨模具的質量優劣,石墨性能參數的動搖大小,都直接影響到人工金剛石刀頭的尺度精度,外觀形狀,刀頭中粘結劑的含量,基體資料的硬度,抗彎強度,對金剛石的包鑲才能,以及刀頭的切割性能和使用壽命。  

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